Caratteristiche tecniche e densità specifica dell'argilla espansa
L'argilla espansa è un materiale isolante sfuso. È un peso leggero, perline porosi o argilla fusibile bruciato, il poeta è eccezionalmente sicuri per l'ambiente e sicura per la salute umana e l'ambiente.
produzione
Per l'isolamento era efficace, la densità di argilla espansa dovrebbe essere piccola. Questo può essere ottenuto schiumando l'argilla. Succede sulla catena tecnologica nello stabilimento:
1. In installazioni speciali, l'argilla a basso punto di fusione è sottoposta a un forte shock termico. Questo assicura un'alta porosità delle materie prime.
2. Inoltre, i granuli porosi grezzi vengono fusi dall'esterno: in questo modo raggiungono un'elevata resistenza e tenuta, necessaria per la resistenza delle sfere all'umidità e ad influenze ambientali aggressive.
Caratteristiche tecniche dell'argilla espansa direttamentedipende dalla precisione dei processi di produzione: la deviazione dalle norme di produzione può comportare una inadeguata porosità e tenuta, la fragilità dell'isolante.
proprietà
Come ogni materiale da costruzione, l'argilla espansa possiede una serie di caratteristiche che vengono prese in considerazione durante la progettazione degli oggetti in costruzione. Questi includono:
- Densità apparente e gravità specifica.
- Resistenza all'acqua e umidità.
- Marchio di forza.
- Conducibilità termica
- Resistenza al gelo
La densità dell'argilla espansa è il parametro principale da cui dipendono tutti gli altri valori. Il termine indica il rapporto tra massa e volume di produzione.
La gravità vera e specifica
Il peso dei granuli vi dirà molto sul materiale, principalmente sull'isolamento termico e l'efficacia del materiale.
Densità dell'argilla espansa, così come di qualsiasi ingombromateriale, può essere vero e specifico (bulk). Questi parametri sono correlati e dipendono dal metodo di produzione del materiale: secco, umido, plastica e polvere-plastica. Ogni metodo ha la propria tecnologia di schiumatura raw, che è il fattore determinante nel determinare il valore del peso.
La densità specifica di argilla espansa è una delle piùcaratteristiche importanti del materiale. Mostra il rapporto tra la massa della quantità selezionata di materiale e il suo volume. Poiché l'argilla espansa è un isolante sfuso con una struttura porosa, la forma delle sfere non è costante, tra di essi sono presenti delle fessure d'aria. Pertanto, per lo stesso volume di materiale, lo specifico (densità apparente) sarà diverso.
La vera densità dell'argilla espansa (un altro nome comune è grosso) è determinata in laboratorio o in fabbrica e mostra il peso della massa del materiale compattato senza lacune d'aria.
Frazioni e peso
L'isolamento è diviso in gruppi in base alla dimensione dei granuli: la frazione e la densità dell'argilla espansa sono correlate da una proporzione inversa: più piccole sono le sfere, maggiore è il rapporto massa-volume:
Dimensione dei granuli (frazione), mm | Densità di argilla espansa, kg / m3 | Raggruppa a peso |
Fino a 5 | Fino a 600 | pesante |
5 ... 10 | Fino a 450 | media |
10 ... 20 | Fino a 400 | facile |
20 ... 40 | Fino a 350 | Particolarmente leggero |
C'è un'altra classificazione, che dàGOST 9757-90. Secondo il documento, l'argilla espansa è divisa in francobolli in base alla densità del materiale. È indicato dalla lettera M seguita dal valore numerico della densità massima per la categoria: M250 pesa 250 kg / m3, quindi per M600: M300, M350, M400, M450, M500.
Rapporto delle caratteristiche
La densità alla rinfusa di argilla espansa è inestricabilmente collegata conaltri importanti indicatori - con umidità e conduttività termica. Questa caratteristica è sempre presa in considerazione quando si sceglie un materiale per l'isolamento di pavimenti, soffitti e pareti.
Conoscendo il valore normale della densità apparente efrazione di argilla espansa, possiamo determinare il suo contenuto di umidità. Se è superiore a quello consentito, i granuli porosi devono essere asciugati prima di essere collocati nella struttura. GOST 9757-90 "Ghiaia, pietrisco e sabbia artificiali porosi" regola non più del 2% di umidità in eccesso. Di conseguenza, quando si pesa l'argilla per tener conto della massa d'acqua in essa, viene sottratto.
Rapporto di densità con conducibilità termicacondizionatamente, ma ha ancora luogo. Come è noto dal corso di fisica del curriculum scolastico, minore è il rapporto massa-volume, peggio il materiale conduce calore. Questa regola si applica all'argilla espansa a flusso libero. Più è denso, meno mantiene il calore. Quando si utilizza un tale materiale, è necessario calcolare attentamente le dimensioni dello strato richieste in modo che la struttura non si congeli e non conduca aria fredda.
Altre specifiche tecniche
La densità specifica non influisce sulle altre caratteristiche prestazionali, ma vale la pena parlarne.
La forza dei granuli di argilla espansa viene raggiunta sul palcoproduzione al secondo stadio - reflow. Le sue dimensioni sono determinate da prove di laboratorio premendo le pastiglie nel cilindro. Va notato che il metodo ha un notevole inconveniente: il risultato della misurazione della forza dipende dalla forma del grano e dalla distribuzione dei pori al suo interno. Per ottenere informazioni relativamente affidabili, provo fino a 10 palle da un lotto di produzione del materiale. La forza delle gamme di argilla espansa in perdelah 0,3 ... 6,0 MN / m2, che è un buon indicatore, quindi il materiale come riempitivo viene aggiunto al calcestruzzo.
Conduttività termica di materiale isolante sfusoin media, è 0,08 ... 0,12 W / m * K, che è 8-10 volte più alto di quello dei tradizionali riscaldatori a piastre. Tuttavia, l'uso del materiale è possibile per determinare e posizionare uno spessore sufficiente dello strato isolante.
La resistenza al gelo dell'argilla espansa non deve essere inferiore a 15 cicli completi. Per le costruzioni esterne (muri, pavimenti del primo piano), è consigliabile selezionare fino a 50 cicli.
Assorbimento d'acqua in modo appropriatoisolamento quasi zero a causa della tenuta del corpo del pellet dovuta alla ripetuta tostatura. Se l'acqua viene assorbita nei granuli, il materiale cesserà di svolgere le sue funzioni e inizierà ad abbattere. Pertanto, GOST 9757-90 imposta la soglia massima consentita del 10-25% in peso, a seconda dello spessore dello strato.
Per il rispetto di tutti gli indicatori tecniciesercitare il controllo in fase di produzione. Dopo aver trasportato l'isolamento devono essere conservati in condizioni di bassa umidità, senza ulteriori influenze ambientali distruttive. È necessario dare la preferenza ai depositi e hangar chiusi.
Claydite non ha paura di muffe, roditori e altri parassiti biologici, quindi il suo utilizzo in strutture chiuse è completamente sicuro.
