Montaggio SMD: basi saldanti, saldatura di circuiti stampati e tecnologia. Montaggio delle condizioni di casa SMD

La buona saldatura non è importante quanto è giustaposizionamento di radioelementi, ma svolge anche un ruolo significativo. Pertanto, prenderemo in considerazione l'installazione SMD: cosa è necessario per farlo e come dovrebbe essere effettuato a casa.

Immaginiamo necessario e ci prepariamo

Per un lavoro di alta qualità dobbiamo avere:

1. Solder.
2. Pinzette o pinze.
3. Saldatoio
4. Una piccola spugna
5. Frese laterali.

Per prima cosa è necessario inserire il saldatore nella presa. Quindi inumidire la spugna con acqua. Quando il saldatore si riscalda a tal punto da poter fondere la lega di saldatura, è necessario coprirlo con la puntura (di saldatura). Quindi pulirlo con una spugna umida. In questo caso, si dovrebbe evitare un contatto troppo lungo, poiché è irto di ipotermia. Per rimuovere i resti della vecchia lega di saldatura, puoi pulire la macchia di spugna (e tenerla pulita). La preparazione viene condotta anche in relazione ai componenti radio. Tutto è fatto con pinzette o pinze. Per questo, è necessario piegare i terminali della parte radio in modo che possano entrare nei fori della scheda senza problemi. Ora parliamo di come montare i componenti SMD.

Iniziare con i dettagli

Inizialmente, è necessario inserire i componenti infori sul tabellone che sono destinati a loro. Allo stesso tempo, assicurati che la polarità sia rispettata. Questo è particolarmente importante per elementi come condensatori elettrolitici e diodi. Quindi è necessario diluire leggermente i terminali in modo che la parte non cada dal luogo impostato (ma senza esagerare). Poco prima di iniziare la saldatura, non dimenticare di pulire di nuovo la puntura con una spugna. Ora vediamo come SMD è installato in casa durante la fase di saldatura.

Parti di fissaggio

È necessario posizionare la punta del saldatore in mezzobordo e uscita per riscaldare il luogo in cui si terrà la razione. Per non disabilitare la parte, questa volta non deve superare 1-2 secondi. Quindi puoi portare la saldatura nel luogo di saldatura. Nota che in questa fase una persona può essere schizzata con un flusso, quindi fai attenzione. Dopo il momento in cui la quantità necessaria di lega di saldatura si scioglierà, è necessario rimuovere il filo dal luogo in cui la parte è saldata. Per distribuirlo uniformemente, è necessario tenere la punta del saldatore per un secondo. Quindi, senza spostare la parte, è necessario rimuovere il dispositivo. Passeranno alcuni momenti e il luogo di saldatura si raffredderà. Per tutto questo tempo, è necessario assicurarsi che la parte non cambi la sua posizione. Le eccedenze possono essere tagliate usando le frese laterali. Ma fai attenzione che il luogo di saldatura non sia danneggiato.

Controllo della qualità del lavoro

Guarda il SMD a montaggio superficiale risultante:

1. Idealmente, l'area di contatto e l'uscita della parte devono essere collegati. In questo caso, la saldatura stessa dovrebbe avere una superficie liscia e lucida.
2. Nel caso di una forma sferica o presenzaIl collegamento con i pad adiacenti dovrebbe riscaldare la saldatura e rimuovere il suo eccesso. Considera che dopo aver lavorato con esso sulla punta del saldatore c'è sempre una certa quantità di esso.
3. Se c'è una superficie opaca e graffi, sciogliere di nuovo la lega e, senza spostare le parti, lasciarla raffreddare. Se necessario, puoi aggiungerlo in piccola quantità.

Per rimuovere i residui di flussante dal pannello, puoi farloutilizzare un solvente adatto. Ma questa operazione non è obbligatoria, perché la sua presenza non interferisce e non influisce sul funzionamento del circuito. E ora prestiamo attenzione alla teoria della saldatura. Quindi esamineremo le caratteristiche di ogni singola opzione.

teoria

Sotto la saldatura capisci la connessione di alcunimetalli che usano altri, più fusibili. Nell'elettronica, per questo viene usata la saldatura, in cui il 40% di piombo e il 60% di stagno. Questa lega diventa liquida già a 180 gradi. Le saldature moderne sono prodotte come tubi sottili, che sono già riempiti con una resina speciale che svolge la funzione di un flusso. La saldatura riscaldata può creare una connessione interna se vengono soddisfatte le seguenti condizioni:

1. È necessario pulire le superfici delle parti che verranno saldate. Per questo, è importante rimuovere tutti i film di ossido che si formano nel tempo.
2. La parte deve essere riscaldata al luogo di saldatura.temperatura, che è sufficiente per sciogliere la lega. Alcune difficoltà sorgono quando c'è una vasta area con una buona conduttività termica. Dopo tutto, la potenza del saldatore potrebbe non essere sufficiente per riscaldare lo spazio.
3. Bisogna fare attenzione a proteggere dall'ossigeno. Questo compito può essere eseguito da colofonie, che forma un film protettivo.

Errori più comuni

Considerare ora i tre errori più comuni e come risolverli:

1. I punti di saldatura toccano la punta della punta del saldatore. Viene fornito troppo poco calore. È necessario applicare la puntura in modo tale da creare la massima area di contatto tra la puntura e il punto di saldatura. Quindi l'installazione SMD sarà di alta qualità.
2. Troppa poca lega usata e invecchiata.intervalli di tempo significativi. Quando il processo stesso inizia, parte del flusso è già evaporata. La saldatura non riceve uno strato protettivo, di conseguenza, un film di ossido. E come rendere l'installazione di SMD a casa? Per fare questo, i professionisti del luogo di saldatura oscillano simultaneamente sia con un saldatore che con un saldatore.
3. Troppo presto la rimozione della punta dal punto di saldatura. Il calore dovrebbe essere intenso e veloce.

Puoi prendere un condensatore per l'installazione SMD e riempire la sua mano.

Fili senza saldatura

Ora ci eserciteremo. Supponiamo di avere un LED e un resistore. Hanno bisogno di saldare il cavo. Non utilizza circuiti stampati, pin e altri elementi ausiliari. Per raggiungere questo obiettivo è necessario eseguire le seguenti operazioni:

1. Rimuovere l'isolamento dalle estremità del filo. Devono essere puliti perché sono protetti da umidità e ossigeno.
2. Torcere i singoli cavi di cablaggio. Ciò impedisce la loro successiva razlohmachivanie.
3. Stringere le estremità dei fili. Durante questo processo, è necessario portare la punta riscaldata sul filo insieme alla saldatura (che dovrebbe essere distribuita uniformemente sulla superficie).
4. Accorciamo i cavi del resistore e del LED. Quindi è necessario armarli (indipendentemente dal fatto che vengano usate vecchie o nuove parti).
5. Teniamo le conclusioni in parallelo e mettiamo un piccolola quantità di lega di saldatura. Non appena gli intervalli vengono riempiti uniformemente, è necessario rimuovere rapidamente il saldatore. Fino a quando la saldatura non è completamente indurita, la parte non deve essere toccata. Se ciò accade, si verificano microfratture che influiscono negativamente sulle proprietà meccaniche ed elettriche dell'articolazione.

Saldatura PCB

In questo caso, è necessario mettere menosforzo, piuttosto che nel precedente, perché qui i fori della scacchiera svolgono un ruolo di fissatore per le parti. Ma l'esperienza è importante qui. Spesso il risultato del lavoro dei principianti è che il circuito comincia a sembrare un grande e solido conduttore. Ma questa è una questione semplice, quindi dopo un piccolo allenamento il risultato sarà a un livello accettabile.

Ora vediamo come si verifica SMD.installazione in questo caso. Inizialmente, la punta di saldatura e la saldatura portano simultaneamente al punto di saldatura. Inoltre, sia i cavi lavorati che la scheda devono essere riscaldati. È necessario tenere la puntura fino a quando la saldatura copre uniformemente l'intera area di contatto. Quindi può essere cerchiato a semicerchio attorno all'area trattata. In questo caso, la lega per saldatura dovrebbe spostarsi nella direzione opposta. Osserviamo che è uniformemente distribuito in tutta l'area di contatto. Quindi, rimuovere la saldatura. E l'ultimo passo è rimuovere rapidamente la punta dal punto di saldatura. Stiamo aspettando che il saldatore abbia la forma definitiva e si indurisca. In questo caso, SMD è installato. Il circuito stampato ai primi tentativi non sarà così caldo, ma con il passare del tempo puoi imparare a fare a un livello tale da non poterlo distinguere dalla versione di fabbrica.