Acciaio laminato a freddo: caratteristiche, caratteristiche, applicazione
Acciaio laminato a freddo (h / k) - uno dei piùtipi richiesti di metallo moderno. Nella quantità totale di acciaio prodotto, lo spessore della lamiera viene continuamente aumentato. È fatto, come si può capire dal nome, dal metodo del laminare a freddo. Il metallo plastico viene trattato con un metodo speciale a pressione senza preriscaldamento. Prodotto in due forme: un foglio di laminati a freddo e in rotoli. I prodotti finiti possono essere di diverse lunghezze e dimensioni, con bordi bordati, con compressione.
Caratteristiche dell'acciaio laminato a freddo
La crescente domanda di acciaio laminato a freddoè spiegato da caratteristiche di qualità superiore rispetto al prodotto laminato a caldo. Inoltre, la produzione di lamiere di spessore pari o inferiore a 1 mm è economicamente fattibile solo in modo freddo. La laminazione a freddo è sottoposta a convenzionali acciai carboniosi, di alta qualità carboniosi, legati e altolegati, resistenti alla corrosione, resistenti al calore e resistenti al calore. La composizione chimica dell'acciaio lavorato determina le proprietà del metallo laminato risultante e, in una certa misura, la sua area di applicazione. Quindi, per i prodotti forgiati complessi, viene utilizzato un foglio di acciaio laminato a freddo a basso tenore di carbonio, GOST 19904-90. La microstruttura del metallo dopo il rotolamento determina in larga misura la sua plasticità, a parità di altre condizioni.
L'acciaio laminato a freddo è prodotto in spessore0,25-5,0 mm ed è fornito in fogli di diverse dimensioni - da 510х710 mm a 1250х2500 mm. Spessore di acciaio di 0,25-2 mm può essere fornito zincato. Trasformatore in lamiera d'acciaio laminato a freddo con spessore di 0,28-0,5 mm, dimensioni foglio 750-1000 mm. Importanti requisiti sono imposti sull'acciaio del trasformatore, vale a dire l'entità dell'induzione magnetica e la dimensione delle perdite di watt. Fabbricazione di lamiere e laminati laminati a freddo in acciaio da acciai strutturali legati con acciai strutturali di alta qualità per scopi speciali, acciai elettrici a basso tenore di carbonio e silicei. Una molla laminata a freddo, il nastro strumentale viene prodotto per i circuiti magnetici.
Caratteristiche del foglio laminato a freddo
Foglio laminato a freddo di uso generaleprodotta da acciai, la cui composizione chimica definisce GOST 1050-1088: 08ps, 08kp, 10pp, 10ps, 15 ps, 15kp, 20ps, 20kp, 25, 30, 35, 40, 45. Per la laminazione a freddo viene sottoposto a fucinatura acciai qualità 08U, 08kp e 08ps. Freddo superficie di acciaio laminato a forme geometriche è più liscia e più precise.
Contrariamente al suo nome, l'acciaio laminato a freddo non evita il trattamento termico. Qualsiasi metallo laminato a freddo viene prodotto da una billetta laminata a caldo.
Produzione di acciaio laminato a freddo
Il foglio laminato a freddo è realizzato in due modi: polistnym o roll. In un processo lucido, l'acciaio laminato a caldo prodotto nel rotolo dopo la laminazione a freddo viene tagliato in fogli che vengono già inviati singolarmente per ulteriori elaborazioni (ricottura, raddrizzatura, ecc.).
Nella produzione moderna, la preferenza è data ametodo di rotazione. In questo caso, tutte le fasi della produzione di cotone d'acciaio vengono eseguite in rotoli e i prodotti già finiti vengono tagliati manualmente o automaticamente in fogli. Il metodo del rotolo consente di automatizzare la maggior parte delle operazioni tecnologiche, aumenta la resa dei prodotti finiti, migliora le proprietà e la forma del metallo grazie alla stabilità del processo di produzione. Con questo metodo, è possibile un aumento della produzione di prodotti finiti nelle stesse aree. In alcuni casi, l'acciaio laminato a freddo è fornito in rotoli. A seconda del processo tecnologico di alcune imprese di costruzione di macchine, ciò riduce la quantità di rifiuti. Nella produzione di acciaio laminato a freddo, le operazioni obbligatorie sono la pulizia di nastri laminati a caldo da incrostazioni, laminazione su mulini (reversibili o continui), trattamento termico, taglio, raddrizzatura.
Caratteristiche distintive dei prodotti laminati a caldo e laminati a freddo
Il metallo laminato a caldo è più facile da lavorare. Per i prodotti fabbricati con il metodo di laminazione a caldo, viene utilizzato più spesso l'acciaio a basso costo e a basso costo. I prodotti finiti sono spesso rivestiti in scala e richiedono un'ulteriore elaborazione. Poiché è impossibile calcolare i limiti della deformazione del metallo durante il raffreddamento, la geometria del metallo laminato a caldo non differisce in modo rigoroso (spessore non uniforme, disuniformità ai bordi e agli angoli).
Il metodo di laminazione a freddo lo rende possibilepiù precisamente per resistere alle dimensioni necessarie dei prodotti. La superficie di un tale arrotolamento è più liscia, lo spessore è uniforme, quindi la lavorazione finale del prodotto è ridotta al minimo e talvolta non è nemmeno richiesta. A causa della struttura omogenea, il metallo laminato a freddo è più resistente e ha caratteristiche migliori per la rottura, la flessione, lo stiramento. Per la produzione viene utilizzato acciaio di alta qualità.
Applicazione di acciaio laminato a freddo
Il metallo laminato a freddo è utilizzato inmolte industrie: nell'industria automobilistica per carrozzeria, per alloggiamenti di macchine, dispositivi di produzione, parti di macchine, nell'edilizia, nell'industria di trasformazione e nella produzione di elettrodomestici.
Tranquillo acciaio 3 laminato a freddo - uno dei piùcostoso nel costo. Il contenuto minimo di ossigeno contribuisce ad aumentare l'omogeneità della struttura, la plasticità e la resistenza alla corrosione. Utilizzato per strutture rigide in acciaio e elementi portanti, prodotti sagomati, parti di valvole per condotte. L'acciaio laminato a freddo viene utilizzato nella produzione di parti soggette a effetti termici e chimici.
