Taglio laser su legno: la base della lavorazione

Il taglio laser preciso nel legno superaaspettative dei proprietari di macchine. Disegni originali di materiale prezioso attirano i clienti. I produttori preferiscono il trattamento a base di radiazioni a causa dell'assenza di sprechi e di bordi non bruciati degli spazi vuoti. La tecnologia non richiede la sostituzione costante di uno strumento costoso.

Criteri di selezione positivi

Si usa il taglio laser su legnoottenere modelli estetici sui dettagli. Il luogo di taglio è esposto all'impatto termico. Si forma un bordo solido, che non richiede una protezione aggiuntiva. Ciò consente di tagliare materiali sottili in frammenti inferiori a 0,6 mm.

Evidenziamo i principali vantaggi della macchina per il taglio laser:

Qualità dell'immagine dovuta all'alta precisioneelaborazione. Lo scostamento dalle linee di separazione non è superiore a 0,2 mm. La cucitura è quasi impercettibile. Quindi, i maestri ottengono contorni precisi di piccoli dettagli del modello.
L'assenza di rifiuti semplifica la conduzione delle operazioni tecnologiche. Da qui l'uso razionale del materiale.
Il risparmio di denaro consiste in due fattori: nessun matrimonio, nessun acquisto di uno strumento è richiesto.
La conversione in un'altra dimensione non richiede tempo. I parametri vengono caricati in anticipo nella memoria del controller.
Il consumo di energia è ridotto a causa dell'esclusione di motori potenti dal design.
La macchina per il taglio laser di legno è in grado dilavorare in modalità multitasking. Oltre al taglio degli spazi vuoti, viene applicata l'incisione e viene anche utilizzata per la lavorazione di altri materiali: metalli, plastica.

Installazione del dispositivo

Le dimensioni della macchina variano in base alle dimensioni dei pezzi iniziali. Il tavolo di serraggio di materiali in fogli può essere del tipo a nastro. Il taglio laser su legno è trascorso СО₂-Dispositivo. Il metodo del gas richiede la sabbiatura della zona di trattamento.

Lo spostamento della parte da taglio avviene suguida il design leggero. A causa della mancanza di bloccaggio dell'utensile sul pezzo, la macchina non è esigente per la rigidità dell'installazione. Il laser è costruito sull'effetto dei raggi incrociati. Il punto centrale ha l'energia più potente. Pertanto, le parti spesse vengono tagliate con una cucitura irregolare. Le distorsioni formano una forma semicircolare.

carenze

Taglio laser di legno con tutti i vantaggi hanno aspetti negativi:

Al sito del raggio rimane il risultato del trattamento termico, in quanto brucia l'albero.
Lo spessore limitato degli spazi vuoti per una saldatura di qualità non supera i 20 mm.
Se l'operatore è inesperto, esiste la possibilità di accensione del pezzo.
È richiesta un'unità di raffreddamento ad aria.
La creazione di modelli tridimensionali richiede la formazione degli operatori. Tuttavia, per facilità d'uso, la conversione di immagini grafiche in codici macchina è automatica.

Superficie di disegno di prodotti in metallodiventa denso, si verifica l'indurimento. Ciò introduce difficoltà in altri trattamenti, ad esempio la perforazione. Alcuni materiali sono mal elaborati dal laser. Questi includono compensato con impregnazione. I materiali trasparenti distorcono la perpendicolarità del raggio, il che porta alla violazione del limite della cucitura.

Raccomandazioni per la selezione

Se è richiesto il taglio laser, il prezzole macchine differiscono dagli analoghi del principio di azione del contatto. Il loro costo inizia da 80 mila rubli. E il prezzo della procedura dipende dallo spessore della billetta e dalla lunghezza del taglio laser (da 30 rubli per p / m). Il primo criterio per analizzare il modello è la potenza del raggio. Lo spessore dei pezzi tagliati dipende da questo.

La corsa di lavoro degli assi viene selezionata in base alle dimensionil'immagine risultante. Le dimensioni della tabella dipendono dalla lunghezza e dalla larghezza del pezzo. Per il taglio del materiale possono essere utilizzati sistemi portatili ad asse singolo.

Il sistema di controllo elettronico viene selezionato in base al parametro: la risoluzione o la discrepanza dello spostamento della parte da tagliare. La qualità dell'incisione delle parti dipende da questo.