Trattamento meccanico delle acque reflue: modi, caratteristiche e schema

Ad oggi, ci sono chimico-fisici,trattamento meccanico e biologico delle acque reflue. Differiscono nella natura dei processi sottostanti, nonché nei parametri tecnologici. Consideriamo inoltre quali sono i metodi meccanici per il trattamento delle acque reflue.

Informazioni generali

Le acque reflue sono utilizzate come risorsaapprovvigionamento idrico industriale. Per essere utilizzati a fini di produzione, devono essere sottoposti a una formazione specifica. Durante questo processo, l'acqua di scarico viene trattata da impurità meccaniche. Per questo sono usate costruzioni speciali. Differiscono nel tipo di strutture e altri parametri.

Tipi di strutture

Alla filtrazione sono usati:

1. Griglie meccaniche per il trattamento delle acque reflue.
2. trappole di sabbia.
3. Elementi di membrana
4. Chiarificatori primari.
5. Carri armati settici

Queste strutture sono usate in una certa sequenza.

Specificità dello schema del trattamento meccanico delle acque reflue

Al primo stadio, grandeinquinamento di origine minerale e organica. Le griglie sono usate per questo. Per massimizzare la rimozione delle particelle grossolane, vengono utilizzati setacci. La larghezza massima dei fori nella griglia è 16 mm. I componenti detenuti da esso sono soggetti a frammentazione. Quindi vengono inviati insieme alla precipitazione dagli impianti di trattamento per la lavorazione. Inoltre, i componenti solidi separati possono essere trasportati nei siti di trattamento per rifiuti industriali e domestici. Dopo la filtrazione primaria, gli effluenti vengono fatti passare attraverso la trappola di sabbia. Piccole particelle di agenti inquinanti vengono emesse qui. Questo, in particolare, la battaglia di vetro, scorie, sabbia, ecc. Sotto l'influenza della gravità si stabiliscono. Quindi gli ingrassatori sono coinvolti. Con l'aiuto di queste strutture, le sostanze idrofobiche vengono rimosse dalla superficie dell'acqua mediante flottazione. La sabbia, isolata quando passa attraverso la trappola di sabbia, viene solitamente immagazzinata e quindi utilizzata nei lavori stradali. Per una filtrazione più profonda, vengono utilizzati elementi a membrana. Questa tecnologia è recentemente diventata abbastanza diffusa. Il trattamento meccanico dei liquami mediante il metodo a membrana garantisce il ritorno delle materie prime al ciclo di produzione.

Metodo di precipitazione

Trattamento meccanico delle acque reflue con questo metodopuò essere usato, ad esempio, per eliminare le particelle sospese. Il filtraggio può essere organizzato in due modi. Il primo riguarda l'uso della gravità dell'inquinamento. Sotto la sua influenza nel processo di sedimentazione, le particelle sospese si depositano sul fondo. Un altro metodo prevede l'uso della forza centrifuga. Il trattamento meccanico delle acque reflue con tali metodi consente di eliminare elementi insolubili, il cui valore è superiore a qualche centinaio di millimetri. Nel processo di preparazione delle materie prime per il riciclaggio in produzione, vengono spesso utilizzate vasche di decantazione di tipo multistadio. Le materie prime parzialmente filtrate vengono alimentate alla pressione successiva in una fase.

galleggiamento

Trattamento meccanico delle acque reflue con questo metodocomporta il trasferimento di contaminanti sulla superficie con bolle d'aria. Come risultato della flottazione, appaiono le formazioni di schiuma. I contaminanti contenuti in essi vengono successivamente rimossi per mezzo di raschietti. Le bolle d'aria possono essere ottenute con un metodo meccanico. Per fare questo, vengono utilizzati iniettori o turbine, elettroflotazione, ecc.

Applicazione di materiali porosi

Questo metodo è considerato il più datatocomune. Con l'aiuto di materiali porosi, il sedimento del trattamento meccanico delle acque reflue oleose può essere eliminato. Quando si utilizza la filtrazione, vengono utilizzate griglie o materiali di una struttura speciale. Questo metodo è rilevante per i casi in cui è necessario l'uso di acqua riciclata.

Caratteristiche della sabbia

Dalla rete fognaria, gli effluenti sono alimentati ai setacci eLattice. Qui sono filtrati. Oggetti di grandi dimensioni - rifiuti di cucina, stracci, carta e altro - vengono conservati. Successivamente, vengono rimossi e portati fuori per la decontaminazione e la disinfezione. Gli effluenti filtrati entrano nella trappola di sabbia. Sono progettati per proteggere i serbatoi di sedimentazione dalla contaminazione con particelle minerali. I disegni dei pesi possono essere diversi. Questo dipende dalla quantità di acque reflue in arrivo. La trappola di sabbia può essere verticale e orizzontale, oltre che a fessura. I primi due tipi sono usati negli impianti di trattamento, e questi ultimi - sui canali. I raccoglitori di sabbia verticali e orizzontali vengono installati se il volume di alimentazione in ingresso supera i 300 m³/ giorno. Le sandbox sono realizzate in due sezioni. Ciò è necessario affinché durante la riparazione di una parte possa funzionare la seconda. In una struttura orizzontale, il processo di precipitazione delle particelle minerali si verifica quando il fluido si muove ad una velocità di 0,1 m / sec. Nei raccoglitori di sabbia verticali, il rilascio di impurità viene effettuato quando le fogne sono sollevate verso l'alto. La velocità del fluido è di 0,05 m / sec.

Serbatoi di sedimentazione

Sono considerati i principali, e quindi i piùuna categoria comune di strutture di filtrazione. Nelle ciotole dei sedimenti può essere previsto il movimento orizzontale o verticale dell'acqua. Con un grande volume di materie prime, vengono utilizzate strutture continue. Se il flusso d'acqua al giorno - non più di 50 mila m3, vengono utilizzati i serbatoi di decantazione verticali. Il lavoro di tali strutture è il seguente. Gli scarichi sono alimentati lungo il tubo centrale fino al fondo della struttura. Il deflusso si sposta verso l'alto nei vassoi di raccolta e in uscita. Nel processo di risalita, gli elementi con un grande peso specifico cadono dall'acqua. Inoltre, i serbatoi di decantazione di tipo radiale vengono utilizzati per la filtrazione.

Specificità di elaborazione

Nell'industria, primaria evasche di decantazione secondarie. Alcuni sono installati di fronte a strutture per la filtrazione biologica, altri, rispettivamente, per la chiarificazione degli effluenti dopo di loro. Anche i serbatoi di sedimentazione secondaria sono a contatto. Se le condizioni del terreno consentono che gli scarichi siano inviati ai corpi idrici, nel sistema di filtrazione dovrebbe essere fornito un serbatoio di decontaminazione. Le sospensioni, isolate nella vasca di sedimentazione primaria, marciscono. La massa risultante viene essiccata su siti speciali e quindi utilizzata come fertilizzante agricolo.

Aeratori e biocoagulatori

Le strutture di questi tipi sono progettate pertrattamento senza reagente di impurità con fango in eccesso mediante soffiaggio di acqua con aria compressa. Gli aeratori sono realizzati sotto forma di serbatoi rettangolari, in cui sono presenti partizioni che estendono il percorso del movimento delle materie prime. Queste strutture contribuiscono ad aumentare il livello di chiarificazione, eliminazione del grasso liquido. Negli aeratori, il trattamento meccanico delle acque reflue oleose viene spesso effettuato. In queste strutture vengono anche preparate le materie prime per la fase successiva della filtrazione. L'aerazione è un processo di soffiaggio dell'acqua per 10-30 minuti. L'aria viene fornita attraverso filtri o aperture nei tubi. I biocoagulanti sono realizzati sotto forma di un serbatoio di sedimentazione orizzontale o verticale con una zona anulare e un compartimento centrale. Mescola e contatta il fango eccessivamente attivato con l'acqua. Per ridurre il consumo d'aria negli angoli della camera centrale, ci sono 4 scatole di forma triangolare. Allo stesso tempo, i contenitori orizzontali con piastre filtranti sono installati a una profondità di 2,5-3 m. L'acqua entra nel tubo centrale attraverso lo scivolo di alimentazione.

Effetti delle strutture

La materia prima viene introdotta nel coagulatore sotto il livellola posizione delle piastre del filtro. Ciò impedisce il loro intasamento con particelle grossolane. La concentrazione di fango è di circa 7 g / l. Allo stesso tempo, la sua quantità dovrebbe essere circa l'1% dello scarico delle acque reflue. L'aria compressa viene fornita alle piastre del filtro. Con esso, il fango attivo viene miscelato con acque reflue e mantenuto in uno stato sospeso. Allo stesso tempo, l'intensità dell'aerazione dovrebbe essere mantenuta entro 1,8-2 m²/ h. Il fluido trattato con aria inizia a muoversi attraverso le scatole di circolazione, che sono installate agli angoli della camera centrale. Le sue pareti sono più lunghe dei carri armati. Nella zona anulare del coagulatore, tra le superfici esterne e la camera centrale, si forma uno strato di limo sospeso. Il suo livello dipenderà dal consumo di acque reflue. Questo strato ponderato favorisce la coagulazione, l'equalizzazione del tasso di crescita delle materie prime e l'eliminazione della direzione del movimento del fluido verticale.

conclusione

La pulizia meccanica è il processo più importantenel lavoro di un'impresa industriale. È estremamente necessario, perché consente di preparare il liquido per le fasi successive della filtrazione. In nessun caso la pulizia meccanica deve essere trascurata. In caso contrario, le successive fasi di filtrazione saranno notevolmente ostacolate. Inoltre, la presenza di grandi particelle di agenti inquinanti può interrompere il funzionamento degli impianti di trattamento biologico. Ciò, a sua volta, comporterà costi aggiuntivi per la riparazione o anche la sostituzione delle attrezzature. Le strutture per la filtrazione dovrebbero essere selezionate in base alle specifiche delle attività dell'impresa, al volume delle acque reflue e alla necessità di riutilizzare l'acqua depurata.