Stringa di custodia

Viene utilizzata la stringa di rivestimento per il pozzoil tempo della sua perforazione. Il compito di questo elemento è di contenere il terreno dallo spargimento all'interno. Installare la colonna nel foro inizialmente forato.

Nella fase finale, lo spazio traIl muro del pozzo e l'involucro sono pieni di cemento. Cosa puoi imparare di più in seguito. L'ulteriore installazione dell'apparecchiatura è accompagnata dall'installazione dei dispositivi nell'involucro, che devono essere selezionati tenendo conto delle condizioni del progetto. Avrà il diametro e la dimensione del foro.

Come scegliere il diametro

I diametri dell'involucro influisconobene la produttività. Più grande è questo parametro, più acqua può essere ottenuta. Per ridurre la portata, è necessario determinare il diametro più piccolo che sarà in grado di soddisfare le esigenze della famiglia in acqua. Questi parametri sono necessari per la scelta corretta dell'involucro.

Flusso di acqua di picco per una casa di campagna o cottagepuò essere determinato calcolando il numero di punti di consumo. Può essere una cucina, innaffiando la trama, lavatrice e un bagno. In questo scenario, il consumo massimo di acqua sarà di circa 3 m³/ h. Se si tratta di una casa o di un cottage, questo parametro varierà da 4 a 8 m³/ h.

Calcolo del diametro

Le stringhe di involucro devono essere calcolate,cercando di calcolare il diametro, che dipenderà dall'attrezzatura di pompaggio sommergibile utilizzata. Se la colonna si trova nel paese, dove il flusso d'acqua è di circa 3 m^{3 /}h, si dovrebbe usare una pompa da 75 mm. Se la portata è aumentata a 8 m³/ h, quindi il diametro della pompa deve essere 102 mm. A volte capita che la falda acquifera abbia un livello d'acqua statico o dinamico più elevato, nel qual caso la pompa nel tubo deve essere appesa.

La scelta del diametro del tubo per una pompa da 75 mm deve esserenel modo seguente: 75 + 4 + 8 = 87. Dove 4 è lo spazio tra la colonna e l'apparecchiatura, mentre 8 è lo spessore della parete del tubo. Per il motivo che la stringa di involucro ha dimensioni standard, è necessario selezionare i parametri più vicini a quelli calcolati. Ad esempio, a 87 mm, i più adatti sono 89, 108 o 114 mm.

Sotto il diametro scelto sarà necessario equipaggiarebene, questa opzione sarà considerata la più economica. Se si sceglie una pompa da 102 mm, i calcoli devono essere eseguiti secondo la procedura sopra descritta. A questo parametro, aggiungere 4 e 8 mm, che consentiranno 114 mm.

La scelta di tubi di rivestimento per questocaso, è possibile preferire 114 mm, ma gli esperti consigliano di acquistare tubi con un diametro di serie, di conseguenza, è possibile acquistare un involucro, il cui diametro varia da 127 a 133 mm.

Cementazione del rivestimento

La cementazione delle stringhe può essere eseguita dauno dei vari schemi. Il primo è chiamato la linea retta e comporta il pompaggio della miscela all'interno della colonna alla scarpa. La soluzione entra nello spazio anulare e viene riempita dal basso verso l'alto. Il secondo schema si chiama inverso e si differenzia alimentando la miscela dalla superficie. La composizione iniettata viene spostata dall'alto verso il basso.

Se è una scala industriale, allorail primo metodo è il più usato. In questo caso, la cementazione viene eseguita in una fase, durante la quale il volume della soluzione viene forzato attraverso immediatamente. Quando la lunghezza della guaina è notevole, viene utilizzata la cementazione a due stadi. La parte anteriore del lavoro in questo caso è divisa in intervalli, eseguiti alternativamente con l'ausilio di apparecchiature.

Sta eseguendo un ulteriore modo di cementareCuff, che viene utilizzato quando è necessario proteggere parte del tronco dalla penetrazione della soluzione. La cuffia isola l'area situata nell'intervallo della formazione produttiva. Ci sono modi per riempire la soluzione con colonne e sezioni segrete, che sono separate in un gruppo separato.

Preparazione dell'attrezzatura di cementazione

Potrebbe essere necessaria la seguente attrezzatura per cementare la colonna:

• dispositivi di cementazione;
• attrezzatura per la miscelazione del cemento;
• testa di cemento;
• tappi di riempimento

Per la preparazione sono necessari aggregati cementanticemento e spingendo la soluzione nel pozzo sotto pressione. Le macchine per miscelare il cemento sono utilizzate per gli stessi scopi, ma la testa di cementazione è necessaria per lavare la canna e cementare le pareti.

Gli ingorghi sono utilizzati se si desidera ricorrere a una cementazione a due stadi. A volte per il lavoro richiesto anche piccole attrezzature, vale a dire:

• tubi flessibili metallici;
• gru ad alta pressione;
• dispositivi per la distribuzione della soluzione.

Quali sono gli obiettivi della cementazione

La cementazione viene eseguita per scacciarefluido di perforazione dall'anello. La soluzione di stuccatura sale ad una certa altezza, che è prescritta nei calcoli preliminari. La tecnologia di cementazione fornisce:

• spostamento del liquido di lavaggio;
• protezione della soluzione dall'ingresso di liquido di lavaggio;
• riempire con una soluzione dell'intervallo del tronco per tutta la sua lunghezza;
• Ottima adesione della pietra cementizia alle pareti del pozzo.

Se la stringa di rivestimento del pozzo è cementata bene, ciò aumenterà la durata delle strutture profonde e il tempo di produzione, nonché il funzionamento.

Corsa dell'involucro: preparazione

Alcuni giorni prima che l'involucro fosse svuotatoÈ necessario consegnarlo alla piattaforma di perforazione. Lo scarico deve essere effettuato mediante laminazione speciale o utilizzando una gru autocarro. È severamente vietato scaricare i tubi dell'involucro durante lo scarico.

Durante l'ispezione del tubo prima dell'installazione,verificare la deformazione degli accoppiamenti, la curvatura, la stratificazione del materiale, la presenza di tacche e le estremità tagliate. I tubi devono essere controllati per l'ovalizzazione e quindi posati sul ponte nell'ordine di discesa. Lo scolo del corpo dovrebbe essere eseguito dopo la numerazione degli elementi, oltre alla misurazione con nastro di acciaio.

Preparazione del tronco

Al fine di evitare complicazioni durante la discesacolonne, è necessario preparare il pozzo. I tipi e la portata del lavoro dipenderanno dalle condizioni del tronco, dall'estensione della parte aperta e dalla complessità della sezione geologica. È necessario determinare gli intervalli in cui vengono rilevate le difficoltà quando lo strumento è abbassato. Questo può essere la formazione di sporgenze, la zona di restringimento del tronco e le aree di inflessione.

Prima di equalizzare le proprietà del liquido di lavaggioIl pozzo deve essere risciacquato. La durata di questo processo dovrebbe essere di due o più cicli. Infine, grafite o olio vengono aggiunti al liquido di lavaggio per facilitare il deflusso del rivestimento.

Corsa dell'involucro

Nella fase successiva, l'involucro viene abbassato aBene, per questo scopo vengono utilizzati centralizzatori, raschietti e turbolatori. Durante la discesa, è importante monitorare la conformità con l'ordine di completamento della colonna, tenendo conto del piano per i gruppi di resistenza dell'acciaio e lo spessore delle pareti del tubo.

In primo luogo, la parte inferiore del telaiocolonna, che include una scarpa. Gli elementi del fondo della colonna devono essere trattati con un grasso indurente a base di resina epossidica. In questo caso, l'uso di una valvola di non ritorno è obbligatorio, il che è vero se nel pozzo sono presenti indicatori di gas.

Alla testa pozzo, in ordine di priorità,tubi e prima di costruire i loro modelli. Il rigido schema cilindrico deve entrare nel tubo sul lato dell'accoppiamento. Scendendo dall'involucro, è necessario tenere un registro dei tubi impilabili, indicando il numero dell'elemento, il gruppo di resistenza dell'acciaio, la lunghezza del tubo e lo spessore della parete. È importante notare la lunghezza finale del tubo e la sua massa totale.

conclusione

Come corde di involucro, tubi dadiversi materiali, possono essere prodotti in plastica, legno, metallo e cemento amianto. Gli elementi in plastica hanno recentemente guadagnato popolarità, questo contribuisce ad alte prestazioni.