Tubing tubing: concetti base
Tubi per tubi di pompaggio (o tubi cortiTubi) sono ampiamente utilizzati nelle industrie del gas e del petrolio: nella costruzione di pozzi di petrolio e gas, lavori di riparazione e di fondo, trasporto di vari liquidi e sostanze gassose. Tali prodotti operano in condizioni operative severe e severe: sono una pressione costante, elevati carichi meccanici e l'esposizione a pareti di sostanze corrosive. Inoltre, i tubi sono permanentemente esposti alla corrosione e all'erosione.
Tutto ciò richiede un'alta forza dai prodotti, lorodeve garantire l'integrità e l'affidabilità dell'intero sistema. Per il fissaggio dei tubi è prevista una connessione filettata. Offre elevata tenuta, durata in condizioni di carichi aumentati, resistenza all'usura e manutenibilità dei prodotti, oltre a una buona crossability delle colonne in pozzi con un profilo complesso.
Il tubo disattiva i seguenti tipi di tubi:
- liscio;
- liscio secondo GOST 633-80;
- liscio ad alta tenuta;
- liscio ad alta tenuta secondo GOST 633-80;
- liscio con un gruppo tenuta;
- liscio ad alta tenuta;
- tubo con estremità articolate ARI 5ST;
- con maggiore plasticità;
- con maggiore resistenza al freddo.
Requisiti per tubi
Per tubi di tubi e giunti utilizzati per loroconnessioni, sono imposti severi requisiti di qualità, grazie ai quali è garantita l'affidabilità e la forza dei prodotti. Quindi, sulle pareti interne ed esterne non ci dovrebbero essere crepe, fasci, conchiglie. È possibile pulire o tagliare questi difetti, ma si deve osservare la seguente condizione: la profondità della guarnizione non deve superare il valore massimo meno il taglio dello spessore della parete.
Il numero e la dimensione dei difetti sui tubi e gli accoppiamenti sono strettamente regolamentati. Il superamento delle norme consentite è escluso.
Se il tubo viene abbassato nel pozzo, alloraè necessario controllare il diametro interno e la curvatura generale con un mandrino, la cui lunghezza è 1250 mm, e il diametro dipende dal diametro del prodotto da ispezionare. Soprattutto questa procedura dovrebbe essere eseguita nel caso di utilizzo di pompe a stelo o in presenza di depositi di sali, gesso, paraffina.
Ogni tubo deve essere contrassegnato. La marcatura viene applicato ad una distanza di circa 0,4-0,6 m dal prodotto finale per rullatura o da urto e deve contenere le seguenti informazioni: diametro nominale del tubo, il numero di serie, un gruppo di forza, lo spessore della parete, il nome del produttore e la data di fabbricazione. Tutte le dimensioni devono essere espresse in millimetri. Marcatura spicca dipingere la luce che è resistente a varie influenze.
Il tubo è prodotto secondo documenti tecnici,che possono differire per ogni singolo produttore, ma i requisiti generali non devono essere in conflitto con le condizioni accettate. Le principali differenze sono in diverse filettature del profilo trapezoidale, elementi di tenuta, ecc.
In generale, i tubi devono essere di alta qualità e resistenti, solo allora garantirà l'affidabilità di tutti i sistemi in cui viene utilizzato.
