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Tipi di punte per metallo, legno e cemento. Tipi di trapani e il loro scopo

Lo scopo di ogni esercitazione è creare un tipo diversoBuchi profondi e buchi nel materiale dato. Questo processo è dovuto alla rotazione dell'elemento di taglio attorno al proprio asse. Oltre a creare nuovi fori, questi strumenti possono essere utilizzati anche per espandere quelli vecchi con un diametro piccolo. Secondo il suo design, applicazione e metodo di produzione, tutti i tipi di trapani hanno differenze evidenti. Consideriamoli in modo più dettagliato.

tipi di trapani

Classificazione per tipologia e forma della parte lavorativa

A causa dei diversi tipi di compiti e funzioni, gli elementi hanno forme diverse di parte lavorativa e sono classificati come segue:

  • Trapano a vite. Il suo secondo nome è spirale. È il più comune, perché nella vita di tutti i giorni viene usato più spesso. Questo strumento, la cui lunghezza, da 5 a 20 o più centimetri, aiuterà a perforare sia il legno che altri materiali: metalli, ceramica, cemento. Il righello di modelli di strumenti a spirale è prodotto in diametro da 0,1 mm a 3 cm.
  • Il trapano è di tipo piatto. Ha la forma di una penna. Questa caratteristica gli ha dato un altro nome: una piuma. Prima di tutto, viene utilizzato per creare fori profondi di diametro relativamente grande. L'elemento tagliente di tale strumento è sotto forma di una lama.
  • Per eseguire un robot di foratura profondaVengono utilizzati prodotti lunghi, che hanno due canali di avvitamento. Attraverso di loro arriva un liquido speciale, uno strumento di raffreddamento durante il processo di lavorazione. Nella maggior parte dei casi, i canali sono posizionati all'interno del trapano.
  • Esiste anche un tipo di trapano unilateraletaglio. Viene utilizzato solo nei casi in cui il foro futuro deve essere realizzato con elevata precisione. Grazie a un unico piano di supporto e alla posizione di entrambi i taglienti su un lato dell'asse, il risultato di questo strumento è di alta qualità.
  • Un trapano è come un anello. La struttura di questo tipo è interessante in quanto è vuota all'interno. Grazie a questo design, durante la perforazione emerge un anello stretto. Questi tipi di trapani hanno un altro nome: corone.
  • Per realizzare un foro centrale, è possibile utilizzare un cosiddetto elemento di centraggio. È in qualsiasi negozio di ferramenta.

Di conseguenza, possiamo concludere che esistono una varietà di tipi di trapani. E il loro scopo è anche diverso. Diamo un'occhiata ai metodi di affilatura.

Tipi di punte affilatrici

Dopo aver esaminato i tipi e le forme delle superfici di lavoro, è necessario aprire la questione dell'affilatura di questi elementi. Il processo, o piuttosto il suo aspetto, dipende interamente dalle attività che verranno eseguite da questo strumento.

tipi di trapani per metallo

Esistono i seguenti tipi di affilatura:

  • Ordinario, a spirale. È usato per lavorare con acciaio, metalli non ferrosi, plastica.
  • Per ghisa Il nome parla da solo - per lavorare con una miscela di ghisa.
  • Podtochka trasversale sul bordo. Per tutti i tipi di lavori di perforazione.
  • Con punto di centraggio Per lavorare con materiali morbidi.
  • Vista a forma di cono con un punto secondario.
  • Elaborazione con un ponticello appuntito e lama principale per la regolazione. È usato per l'acciaio forte.

Classificazione per design del gambo

Esiste una classificazione delle frese, il cui criterio principale è la struttura della parte posteriore: il gambo dello strumento.

tipi di trapani per legno

Secondo questa classificazione, ci sono i seguenti tipi di strumenti:

  • Tipo cilindrico
  • A forma di cono.
  • I grandi. Con sei, quattro o tre sfaccettature.
  • Prodotti SDS.

Tecnologia di produzione

Alcuni tipi di punte sono in metallo massiccio. Questi includono strumenti con un diametro superiore a 8 mm. Le frese fino a 6 mm di diametro sono fatte di leghe.

tipi di perforazione di trapani

Questo è l'acciaio speciale, che viene anche chiamatovelocità. Questi tipi di utensili, il cui diametro supera gli 8 mm, sono realizzati per saldatura. Il gambo di tali prodotti è costituito da una lega di acciaio al carbonio. E la parte tagliente è in acciaio legato ad alta velocità. Per gestire materiali fragili e fragili (legno tenero, alcuni metalli), viene utilizzata una punta con piastre con punta in metallo duro. Tali strumenti sono dotati di scanalature di diverse forme. Esistono tipi diritti, a vite e bisellati.

Classificazione secondo la forma dei fori

La forma dei fori prodotti è un altro metodo di classificazione dei prodotti. Secondo questa caratteristica, sono suddivisi nei seguenti tipi:

  • Forma conica
  • Square.
  • A gradini.
  • Cilindrico.

Classificazione per rivestimento

Il materiale coperto dalla punta è una caratteristica molto importante dello strumento.

tipi di punte affilatrici

Il rivestimento determina la durata e l'efficienza di questo strumento. In base a questo parametro, sono disponibili i seguenti prodotti:

  • L'opzione economica per rivestire la punta è un film di ossido. La funzione di questo rivestimento è proteggere l'utensile dalla corrosione e proteggerlo dal surriscaldamento. A causa del film di ossido, la durata è prolungata.
  • Rivestimento in ceramica È realizzato in nitruro di titanio. Per questo motivo, questo tipo di rivestimento aumenta la vita operativa dello strumento di tre volte. Ma c'è uno svantaggio. Tali esercitazioni sono vietate per affilare.
  • Come derivato dal precedente tipo di rivestimento, è stata creata la nitruro di titanio e alluminio. In questo caso, la risorsa del trapano viene aumentata di 5 volte.
  • Simile all'azione del titanio-nitruro di alluminio è il titanio carbonitruro.
  • Gli strumenti più resistenti e resistenti all'usura sono rivestiti con polvere di diamante.

Tipi di punte per metallo

Per lavori su metalli non ferrosi, ghisa e acciaio, i prodotti a spirale sono perfettamente adatti.

Tipi di trapani e il loro scopo

I chip che si formano duranteelaborazione, lascia sulle scanalature girate. I trapani per la lavorazione dei metalli hanno differenze tra loro non solo nel materiale e nel rivestimento da cui sono stati realizzati, ma anche nel tipo di gambo. Per determinare la qualità dello strumento, non è necessario essere uno specialista di alta classe. Basta guardare il colore del rivestimento. Strumenti di scarsa qualità hanno una sfumatura grigia. Se il colore del prodotto è nero, questo è un segno di una qualità superiore. Il trapano di una brillante tonalità dorata segnala che lo strumento è coperto con nitruro di titanio e la sua qualità è eccellente. Parlando della forza del materiale stesso, da cui viene realizzato il trapano, si può notare che deve essere a punta di carburo. Dopotutto, i metalli hanno di per sé un'elevata resistenza. Pertanto, per la loro elaborazione, è richiesto un materiale che avrà più forza.

Per la lavorazione del legno

Quando è necessario fare molti piccolibuchi nel materiale di legno, a questo scopo è adatto il trapano a spirale più semplice. Per lavori di alta precisione, o quando è necessario realizzare un foro grande, utilizzare strumenti speciali per lavorare il legno. Producili da acciaio per utensili, contenenti carbonio o legati. Per lavorare su metallo, tale strumento non viene utilizzato.

Tipi di punte per legno:

  • Tipo a spirale
  • Elicoidale.
  • Per tipo di penna o penna.
  • Corone per la lavorazione del legno.
  • Il trapano di Forsner.

Per lavorare con il cemento

Per lavorare con superfici più forti(cemento, mattoni, pietra) avete bisogno di un prodotto molto forte che abbia una punta dura. La lega, da cui provengono i tipi di trapani per calcestruzzo, ha caratteristiche di elevata resistenza. Il lavoro con tale strumento viene eseguito con l'aiuto di meccanismi di shock-rotational (punch). Molto spesso, gli attacchi SDS vengono utilizzati per questo tipo. Per realizzare una determinata perforazione, è necessario selezionare i tipi di trapano del tipo appropriato. Per realizzare un piccolo foro nel calcestruzzo solido è necessario applicare un trapano a forma di vite con una punta dura. Per i fori grandi è necessario utilizzare speciali corone dentate in lega dura. Di regola, sono rivestiti con rivestimento diamantato. Questo è necessario per una maggiore efficienza e una maggiore durata.

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