Cutter per tornio per metallo. Tipi e affilatura di utensili per tornio per metallo

Convenzionalmente, qualsiasi strumento per un tornio per metallo è rappresentato da due elementi: la testa e il supporto.

La testa è la parte performante, costituita da un numero di piani e bordi taglienti con una certa angolazione. A seconda del tipo di affilatura richiesta, al cutter viene assegnata una certa angolazione.

Il titolare è responsabile della riparazione dello strumento nel supporto del tornio. Ha una forma quadrata o rettangolare. Esistono diverse dimensioni di sezione standard per ogni forma.

Tipi di costruzione

Ci sono i seguenti tipi di incisivi per un tornio per metallo:

• Linee rette Il supporto e la testa si trovano su uno o due assi paralleli.
• Curvo. Il titolare ha una forma piegata quando visto dal lato.
• Bent. La testa è piegata al supporto se vista dall'alto.
• Drawn. La larghezza del supporto è maggiore di quella della testa. La testa si trova sullo stesso asse con il supporto o è sfalsata rispetto ad essa.

Se ti affidi alla ben nota classificazione dei dispositivi secondo GOST, allora sono suddivisi nei seguenti tipi:

• Avere un vantaggio sulla base dell'acciaio legato. Lo strumento è monolitico. Può essere fatto di acciaio per utensili. Al momento, il suo uso è estremamente raro.
• Farcito con leghe dure saldate. La piastra del bordo è saldata alla testa. Questa è la specie più comune.
• Lastre di leghe dure, fissecon un metodo meccanico. L'inserto da taglio è fissato alla testa con viti e morsetti. Metallo e cermet sono usati come base per gli incisivi sostituibili. Questa è la specie più rara.

Classificazione nella direzione del movimento in avanti

• Il modello di sinistra è alimentato a sinistra se preso nella mano sinistra. Il bordo di lavoro principale si trova sopra il pollice.
• Il modello giusto, rispettivamente, è alimentato a destra. Il bordo di lavoro principale è sotto il pollice. In pratica, si verifica più spesso.

Modi per impostare adattamenti

Lo strumento per la tornitura di un tornio in metallo può essere distinto dal metodo di installazione rispetto alla superficie di lavorazione:

• Vista radiale Durante la lavorazione, la taglierina assume un angolo retto rispetto all'asse del pezzo da lavorare. Questo metodo è ampiamente applicabile nelle imprese industriali. Il cutter ha un design unificato di fissaggio su macchine utensili. Ha anche una scelta più conveniente delle posizioni geometriche della parte da tagliare.
• Tangenziale. Durante la lavorazione, la fresa è posizionata sull'asse del pezzo con un angolo diverso dalla retta. Ha un metodo di fissaggio più complicato e viene utilizzato su torni che consentono un trattamento di elevata purezza.

Differenza di elaborazione

Gli incisivi possono anche essere suddivisi in base al metodo di elaborazione:

• finitura;
• ruvida;
• poluchistovoy;
• Per opere realizzate con finezza speciale.

La rugosità del pezzo è influenzata dal raggio di curvatura della parte superiore del dispositivo. Una superficie liscia si ottiene utilizzando un utensile affilato sotto un ampio raggio.

Tipi di strumenti di tornitura

Uno strumento per trasformare un tornio in metallo ha molti tipi. I più comuni sono:

• Checkpoint. Crea i contorni del pezzo durante la rotazione e fornisce anche la rotazione, il taglio durante l'alimentazione nelle direzioni trasversale e longitudinale.
• La vista noiosa crea una varietà di solchi, scanalature e fori. Può fare fori passanti.
• Il modello di calcolo del punteggio viene applicato solo per la direzione trasversale dell'alimentazione per le parti girevoli con forma e estremità a gradini.
• Taglio. La sua alimentazione viene effettuata in direzione trasversale rispetto all'asse di rotazione. Produce scanalature e scanalature intorno alla parte, utilizzate per separare il prodotto finito.
• Threaded. Fili di qualsiasi tipo su parti con qualsiasi forma di sezione. Questa specie può essere curva, dritta o rotonda.
• Forma. Produce parti rotanti di un design complesso, può estrarre vari smussi dall'interno e dall'esterno.

Un set di strumenti per un tornio per metallo può essere acquistato in negozi specializzati o ordinato via Internet.

Base degli incisivi

I materiali con cui sono realizzati i dispositivi sono suddivisi in tre categorie:

• Il primo è progettato per i dispositivi di taglio,usato a bassa velocità. Questi sono metalli strumentali o carboniosi con un indice di indurimento di durezza di 60-64. Quando la temperatura dell'utensile per lo strumento di tornitura sale sopra i 200-240 gradi, la qualità del taglio diminuisce notevolmente, quindi in pratica vengono utilizzati di rado. Questo gruppo comprende dispositivi basati su chromotungsten, cromo-silicio e acciaio legato con un livello di resistenza a temperature fino a 300 gradi.
• La seconda categoria di incisivi viene utilizzata in altolivello di rotazione della testa del tornio. La base di tali dispositivi è l'acciaio con un'alta categoria di taglio P12 P9 o P9K5F2. Dopo l'indurimento, il materiale si indurisce fino a un valore di 62-65 e conserva tutte le sue proprietà a una temperatura di 650 gradi. Da non strofinare per molto tempo.
• La terza categoria è basata su freseCERMET. Si tratta di dispositivi con punta in metallo duro che funzionano ad alta velocità della macchina e resistono a temperature di riscaldamento fino a 1000 gradi. La ghisa e alcune parti di leghe non ferrose sono affilate da dispositivi basati su tungsticcobalt (VK6 per la finitura e l'esecuzione semifinita, VK8 per l'elaborazione primaria). L'acciaio è rettificato con una lega dura al titanio-volatile di cobalto T15K6. In questo caso, viene eseguita l'elaborazione pura.

Accessori per torni da tavolo

Gli incisivi per il tornio desktop per metallo hanno una piccola sezione di 8 x 8 e 10 x 10 mm. Sono utilizzati per l'elaborazione di piccole parti.

Incisivi sotto forma di piastre sostituibili

Utensile da taglio per la categoria tornio del metalloT5 K10 è utilizzato per tornitura primaria e intermittente. Sulla base del nitruro di boro cubico, sono realizzate piastre sostituibili per la lavorazione dei metalli, caratterizzate da una durezza speciale, compresa la ghisa. I metalli non ferrosi sono rettificati da diamante policristallino.

Le piastre possono essere sostituibili. Sono inseriti nel supporto. Alcuni modelli contengono rompitrucioli, trucioli di frantumazione eccellenti con bassa alimentazione e affilatura superficiale. Tali lastre vengono utilizzate per il taglio ad alta precisione di acciaio inossidabile e altri tipi di acciaio.

Affilando gli incisivi

Qualsiasi tipo di frese, oltre alle piastre intercambiabili, tempoda tempo per essere affinato. L'affilatura degli incisivi per un tornio per metallo garantisce il raggiungimento degli angoli e delle forme richieste. In condizioni industriali viene effettuato su unità specializzate.

Questo processo a casa può essere fattoattraverso reagenti chimici e mole. L'affilatura manuale nel livello di qualità è inferiore alla molatura industriale. La cosa principale qui è la corretta selezione della mola.

Per affilare gli incisivi delle leghe dure, viene preso un cerchio di carborundum verde. Gli utensili di tornitura in materiali carboniosi sono affilati con cerchi di corindone.

La nitidezza è consigliata quandoattraverso il raffreddamento (fornitura uniforme di acqua fredda al punto di contatto del cerchio con la fresa). È possibile eseguire una macinatura a secco, ma in seguito la parte non dovrebbe essere abbassata in acqua fredda, poiché potrebbe rompersi.

Lo schema standard del processo di macinazione

Principalmente, il principalefaccia posteriore, quindi ausiliaria posteriore e solo allora la parte anteriore. Alla fine del processo, viene eseguita la parte superiore dello strumento (raggio di curvatura). La fresa affilata deve essere costantemente spostata sulla superficie della mola e leggermente premuta contro l'immagine.

La componente obbligatoria del processo è il debug del cutter, o meglio dei bordi di taglio (aree vicino al bordo, la cui larghezza raggiunge i 4 mm).

I dispositivi realizzati in leghe dure vengono affilati per mezzo di asini di rame, che vengono lubrificati con una composizione speciale sotto forma di pasta o una miscela di cherosene e carburo di boro.

Il resto dei tagliatori è affilato da un asinello con un basso tipo di abrasività, inumidito con olio motore o cherosene.

Fare taglierini fatti in casa

Puoi anche realizzare incisivi autoprodotti per un tornio per metallo. Come base per tali dispositivi, vengono eseguite le frese non necessarie.

La centratura sulla base delle frese non si rompe. In particolare, sono adatti ai torni delle vecchie modifiche. Sono soggetti a ripetuti rifornimenti. La loro vita di servizio è di 30 anni.

Le frese fatte in casa per un mini tornio per metallo sono realizzate dal segmento della sega Geller. È tagliato con un disco da taglio.

Come fare la scelta giusta dello strumento?

Quando si sceglie un cutter, è necessario tenere conto di una serie di raccomandazioni.

Determinare con che tipo di metallo si sta andando a lavorare, quali operazioni di elaborazione pianificate e quanto il carico sarà testato dal cutter.

Decidi cosa è più importante: precisioneconformità con la geometria del prodotto o il livello di lavorazione della sua superficie. A seconda di ciò, lo scalpello viene selezionato in base alle caratteristiche di classificazione e alle proporzioni geometriche.

Indicate da soli quanto è importante rispettare la resistenza all'usura del dispositivo e per quanto tempo deve rimanere invariato.